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“五小”不论大小,只论解决问题
时间:2019-04-17点击量:1051 单位:化工分公司 作者:张伟伟 文章字符数: 1652 分享到:

一项小改造,可以消除工艺系统潜在的安全隐患;一项小建议,可以为公司节约许多生产成本;一项小发明,可以确保设备设施安稳运行……许多看似不起眼的“五小”成果,都是职工大智慧的结晶。化工分公司聚氯乙烯二分厂结合实际情况,坚持“五小”不论是大革新还是小发明都从实际出发,全力解决生产现场难题,效果出众。

小改造,消除工艺系统潜在隐患。聚氯乙烯二分厂合成工段共有4台尾气冷凝器,其中2台为一组串联运行,运行时依靠-20℃盐水逆流对氯乙烯进行冷却,而且无备用冷凝器。由于被冷凝的液相氯乙烯中带有水分,容易在冷凝器的列管内壁结晶受冻,单台冷凝器如果受冻则需停车处理,给生产系统带来潜在的安全隐患。为了消除隐患,分厂决定通过改造冷凝器的进出口管径、换热介质流向、连通方式来消除。一是在4台尾气冷凝器下封头处增加一个多孔板,多孔板开孔总截面积大于氯乙烯气相进口总截面积的2倍,下封头氯乙烯排气口径由原来的DN50改为DN100,作为氯乙烯的进气口,从而提升氯乙烯的流动性。二是将冷凝器的盐水进出口倒置使用,改变-20℃盐水的流向。三是将尾气冷凝器氯乙烯进气管连通,排气管连通,改造后两台冷凝器既可以串联运行也可以并联运行。如果单台冷凝器出现堵塞、受冻、泄漏等情况,可将其单独切出系统检修,另一台正常运行,彻底消除了生产系统的安全隐患。

小建议,降低生产成本。聚氯乙烯二分厂乙炔工段预冷器的降温和水洗效果不好时,容易造成粗乙炔气温度高,含电石泥杂浆多。电石泥浆随着乙炔气带到乙炔冷却塔,使冷却塔塔盘及填料堵塞,造成发生器出口压力高、水洗系统温度偏高,乙炔压缩机回流不稳定等问题,给生产系统带来了极大的隐患,同时还会造成浓硫酸单耗的增加。发现这一情况后,员工小高看在眼里,急在心里,经过收集资料和网上学习,他发现改变喷淋方式就可以解决此问题,于是便将自己的建议上报至工段。工段长与众班长商议后觉得建议具有可行性,于是将乙炔预冷器加水喷淋嘴改为“金字塔”式降温溢流水盘,即将加水管加至塔顶,经上层扁钢溢流至下层扁钢,乙炔气由下往上走时能全面被水洗涤喷淋,增加了换热和洗涤面积。通过改造后,乙炔气经过预冷器时降温效果良好,且乙炔气中夹带的电石泥浆也被大量洗涤,发生器压力和水洗系统温度下降至合理范围内。

“自从这项建议改造后,不仅改变了预冷器的降温和水洗效果,还能降低5%的浓硫酸单耗,为生产节省了不少的费用呢。”乙炔工段长牛东自豪的告诉笔者。

合成工段组合塔依靠塔顶补工业水进行降温吸收氯化氢气体。盐酸脱析系统投运后,将解析后得到的20%稀盐酸送至组合塔稀酸槽来循环降低组合塔温度,停止组合塔塔顶喷淋补工业水。试运行后,合成工段发现组合塔温度无法正常控制,于是继续使用工业水降温。脱析岗位人员小马通过研究,发现工业水和稀盐酸都能起到冷却作用,只是稀盐酸的冷却效果相对较差。经过现场大量的排查,他发现稀盐酸冷却效果差是因为其与工业水冷却点不同。随即他向班长建议改变稀盐酸的冷却点,工段内部通过讨论后,决定将稀盐酸的冷却点改变至工业水的冷却点处,再由稀盐酸代替冷却。这个建议改造投用后,组合塔各指标控制平稳,而且不会产生废酸,不仅减少了工业水用量,也降低了废酸的拉运和处理费用。

小发明,确保设备安稳运行。聚氯乙烯二分厂公用工程工段负责对全厂进行供电,其主变、动力变高压侧进线的接线方式是直接将电缆线鼻子与瓷瓶螺栓连接,因两者的接触面积有限,当用户的用电负荷增加或室温过高时易发生高温现象,可能导致电缆头或瓷瓶发生炸裂,这种高温现象在夏季炎热天气更易发生。变压器所带的设备均为分厂的大型设备,如果线路出现故障会直接影响生产。为确保设备安稳运行,电气人员对分厂8台动力变和2台主变高压进线端子增设了佛手,佛手接触面积大,能使电缆头与变压器进线端充分连接,拆除和安装简单方便,瓷瓶螺栓发热现象得到了彻底根治,保证了供电系统的稳定性。

乙炔工段的发生器在使用时,由于受给料机的震动传递,导致发生器本体、厂房楼板产生共振,使得设备在运行时存在较大的安全隐患。检修人员小王根据现场工况,特制作了一套减震组件。即将原来固定在厂房钢梁上的吊钩架,改为专用的减震吊架,专用吊架底部加装了4个减震底座,减震吊架使用减震吊链来减少动能的传递,进一步减少了震动。这样通过减震吊链及减震底座的双重作用,使振动量通过减震组件降到最低。减震装置安装使用后,振动量明显减少,延长了设备的使用寿命。

编辑:李建军


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